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原有城市道路多為混凝土路面,隨著使用年限增長(zhǎng),道路交通量和汽車(chē)載重的增大,舊水泥路面結(jié)構(gòu)損壞日益嚴(yán)重,如何修復(fù)成為一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題,傳統(tǒng)的打板重做路面不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且群眾意見(jiàn)很大,瀝青路面具有平整度好,噪音小、揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),在舊混凝土路面上加鋪瀝青罩面層是一種改善其使用性能的有效措施,但在瀝青加鋪層中出現(xiàn)反射裂縫是需要解決的主要問(wèn)題。
所以高速公路路基為什么要用玻纖格柵呢?仔細(xì)聽(tīng)山東聯(lián)拓小編給您娓娓道來(lái):
反射裂縫本身對(duì)罩面層的使用性能影響不大,但環(huán)境因素(雨雪、氧化、粉塵)的負(fù)效應(yīng),常常使得裂縫迅速向四周擴(kuò)展,縮短罩面層壽命。為了能有效地減緩舊水泥混凝土路面上裂縫的反射速度,或減薄瀝青罩面層厚度,國(guó)內(nèi)外研究人員進(jìn)行了大量的試驗(yàn),既積累了成功經(jīng)驗(yàn),也吸取了許多失敗的教訓(xùn)。為防止反射裂縫的產(chǎn)生,國(guó)外多采用加厚瀝青加鋪層的辦法。
但單純依靠增加加鋪層厚度有其弊端:一方面增加加鋪層厚度受到街道標(biāo)高的限制;再就是大幅度增加加鋪層厚度必將增加路面造價(jià),而且在夏季高溫情況下瀝青混合料高溫蠕變易產(chǎn)生車(chē)轍,也就失去了由于舊水泥混凝土板作基層所產(chǎn)生的強(qiáng)基薄面的優(yōu)勢(shì),因而加厚瀝青加鋪層這一方法不可取。
針對(duì)這一情況,在查閱大量資料,進(jìn)行理論分析和論證的基礎(chǔ)上,最終決定在舊水泥混凝土路面上布置玻纖格柵加筋層,其上再鋪筑瀝青混凝土面層。這樣鋪筑的路面對(duì)防止基層裂縫反射、減少路面車(chē)轍、延長(zhǎng)路面壽命具有顯著效果。玻纖格柵具有高抗拉強(qiáng)度、低延伸率、無(wú)蠕變,與瀝青混合料的相容性好、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、耐高溫、嵌鎖與限制作用強(qiáng)等特點(diǎn),其主要作用為均勻傳遞軸載,并將反射裂縫應(yīng)力由垂直方向轉(zhuǎn)為水平方向。使用玻纖格柵,可增強(qiáng)瀝青混合料的整體抗拉強(qiáng)度,有效地改善路面結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布,抵抗和延緩由于路面的基層裂縫引起的瀝青混凝土路面反射裂縫的發(fā)生,從而提高路面的使用壽命。根據(jù)城市道路舊水泥混凝土破損情況,多采用3cm細(xì)粒式瀝青混凝土+5cm中粒式瀝青混凝土+玻纖格柵。
還有些工程采用較高抗拉強(qiáng)度的土工格柵進(jìn)行加固,像市政道路和高速公路一般采用的價(jià)格較為便宜的玻璃纖維土工格柵加固瀝青路面,在路基施工中一般采用雙向拉伸的塑料土工格柵進(jìn)行處理。在一些電廠的基礎(chǔ)設(shè)施施工中,也采用大型號(hào)高強(qiáng)度的雙向拉伸塑料土工格柵進(jìn)行加固,因?yàn)閺?qiáng)度高,抗拉伸的能力強(qiáng),板材的厚度大,相對(duì)來(lái)說(shuō)造價(jià)也高,一般較少使用。 經(jīng)過(guò)玻纖土工格柵加固處理的路基和路面,使用年限更久,免于一些日常的維護(hù),特別是寒冬地區(qū),瀝青路面的裂縫減少,抗車(chē)轍碾壓的能力增強(qiáng),壽命強(qiáng)于不適用土工格柵加固的路面。
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